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    2. 钢丸、不锈钢丸等磨料应用和参数

    混合不锈钢丸的种类及应用

    不锈钢丸在抛丸处理中得到广泛应用和认可,但是考虑到一些工件的特殊外形构成,以及表面硬度,材料类型、抛丸处理目的等,不锈钢丸可能还存在一定局限性,为此我们采用不锈钢混合丸来解决以上问题。

    不锈钢丸密度大,内部致密性好,而且有一定的防腐蚀能力,抛丸清理和强化时表面硬度高,粉尘低,能够突出金属本色,其诸多的优点,为其普及使用创造了条件,目前在铸造件表面清理中,不锈钢丸作为抛丸介质得到了普及,但是不锈钢丸在对铝合金压铸件、锌合金压铸件等表面清理过程中,可能会因为表面硬度高、密度大以及其他原因导致对工件的损伤,为了避免以上问题的发生,同时提高表面处理效果,我们选择混合不锈钢丸方案。

    铝丸与不锈钢丸混合:

    在铸造铝合金工件表面抛丸清理中,为了避免带入有害杂质,又能防止工件损伤,一般选用铝丸作为抛丸清理介质,但是铝丸的只要成分是铝、而铝合金铸造件的主要成分也是铝,抛丸过程中必然引起大量铝粉尘,铝粉浓度达到一定程度,会发生燃爆,存在安全隐患;

    在此后的抛丸工艺研究中,我们发现可以使用不锈钢丸取代铝丸,作为抛丸清理强化的主要介质,它自身不产生铝粉尘,可以有效降低抛丸过程中的铝粉浓度,降低抛丸过程中的燃爆风险,而且不锈钢丸的硬度、密度高,理论上的清理效果更好,但是不锈钢丸以上的特征,导致其在抛丸过程中,可以对铸铝件外表面形成破坏(铝合金压铸件硬度相对低);

    鉴于以上原因,我们为了综合两种丸粒的优势,采取将不锈钢丸和铝合金丸混合配比后,成为新的混合不锈钢丸磨料,用于铝合金铸造件抛丸清理。

    锌丸与不锈钢丸混合:

    锌丸一般用于锌合金铸造件,但是也存在硬度、化学性质活泼等多方面的缺点,所以可以将锌丸与不锈钢丸配比混合称为新的不锈钢丸、锌丸混合磨料,用于锌合金铸造件的表面抛丸;

    铜丸与不锈钢丸混合:

    铜丸一般用于铜合金铸造件抛丸清理,但考虑到铜的硬度、延展性以及价格因素,我们一般也可以选用不锈钢丸与铜丸混合制成新混合磨料,用于铜合金的抛丸清理。


    专业不锈钢丸与有色金属丸粒混合磨料解决方案服务商,欢迎联系我们,获取更多磨料混合方案!

    喷抛丸设备、喷丸强化技术服务,182 0189 8806 文章链接:http://www.fodaleknives.com/2601/

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